当前，阀门生产行业正处于一个非常有利的发展时期。这主要得益于国家经济持续稳定发展，固定资产投资逐步扩大。尤其是西气东输、西电东送、南水北调等工程的开工建设，需要大量的阀门产品与之配套；再加上入世后，国际贸易门槛降低以及发达国家调整产品结构，使我国阀门产品的加工制造面临更大的发展空间。
那么，阀门制造企业如何抓住这一战略机遇加快发展呢？
加强联合重组
据介绍，目前我国阀门生产企业约有5000多家，但大多起点低，规模小，科研开发能力弱，只能参照国外的一些产品结构和样机，做一些消化吸收的工作。造成这种局面的原因主要有以下两个方面：首先，从科研人员组成及经费投入情况来看，目前国内阀门行业科研人数不到职工人数的10%，科研经费的投入小于年产值的3%；在国外，科研经费的投入达到年产值4%的企业，只能勉强维持生产。其次，在劳动生产率方面，美国每人每年13.8万美元，日本每人每年9.5万美元，而我国平均每人每年只有3万元人民币。落差如此之大，国内阀门制造企业也就无法在市场上产生震憾力，与同行业国际知名企业的竞争就更加困难。要尽快改变这种现状，除了企业自身努力外，最有效的方法就是通过企业间的联合、兼并、重组来实现企业的资本扩张，从而进一步扩大市场占有率。
首都经济贸易大学工商管理学院院长助理徐炜说，近年来，外资正加速进入中国阀门行业，并且开始对国内企业进行整合，旨在采取拳头方式同国内企业进行竞争。比如，美国沃茨工业集团先是出资2150万美元并购浙江台州时达水暖制造有限公司，随后又斥资2500万美元在天津塘沽国家海洋高新技术园区兴建天津沃茨阀门有限公司。沃茨的这种做法在当今国际经济领域比较流行，也是今后一个时期国内阀门行业发展的方向。如果条件允许，希望国内阀门行业力争用3~5年的时间打造出若干个产值超过5亿乃至10亿元的企业集团。
调整产品结构
从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570℃，最低为-196℃、最高压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。
尽管这些产品有力支援了国内经济建设，但是我们应该清醒地看到：国内高端阀门产品仍大量依靠进口，而国产阀门大都属于低附加值、劳动密集型产品，很少具有国际领先水平。据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场却被国外阀门企业占领。以西气东输为例，主干线所需大量阀门都被国外企业垄断，在西气东输支线招标中，国内只有成都乘风阀门公司、四川自贡高压阀门有限公司中标。
痛定思痛。民族工业要振兴，阀门行业要发展就一定要实施技术创新，调整产品结构，要大力研制开发一些技术含量高、劳动附加值高、具有国际领先水平的阀门产品。如控制阀门和自动阀门类包括调节阀，三通合流阀、三通分流阀，安全阀；球阀类包括金属硬密封全焊接，高参数大口径阀以及电站超临界C12-A合金钢阀门等。针对这些高水平阀门产品的研发，专家建议：一是通过与大专院校、科研机构合作，如开封高压阀门厂和中科院下属的三维公司合作，成功开发出具有国际先进水平的电站锅炉主蒸气调节阀，替代进口；二是采取国外合作或技术引进的形式，如四川自贡高压阀门有限公司通过引进意大利辛比隆公司的技术，大大缩短了国产球阀产品与国外的差距。除此之外，有条件的企业还可以设立研发机构，独立研制开发新产品。
扩大产品出口
据中国通用机械工业协会阀门分会统计资料显示，目前我们阀门行业生产能力严重过剩，约有40％的生产能力放空，面对如此巨大的生产能力过剩，最有效的方法就是推行多元化销售战略，大力开拓国际市场。当前国际阀门市场每年大概出口阀门约60亿~70亿元，中国年出口阀门1.5亿元，不足国际市场需求的2％，由此看来，海外市场潜力很大。